前言：漆包线点焊的应用领域及焊头表面的清洁方式
漆包线电阻焊系统广泛应用在医疗机械、电机、贴片电感器、微型手机马达转子、铜箔漆包线焊接、贴片变压器、高频通讯元件、感应式IC卡、微型讯响器、钟表线圈、扬声器、耳机、天线、麦克风、免提耳机、光学器件、后膜电路、模块等各种带小线圈电子元器件不锈钢及各种片状、丝状、银触点、铂金丝等有色金属的高质量焊接生产制造商。
漆包线点焊机焊接质量影响因素
焊接电源输出不稳定；焊接工艺参数不佳；焊头安装问题，包括倾斜角、不稳（晃动）或压缩行程过大等；机头压力偏低或不稳定，导致接触不良，热量不能稳定传导到焊接区域；机头随动性不好，焊接过程中漆包线变形时，焊头接触面不能快速跟随。需要有合适的推动力和尽量小的阻力（摩擦力，连接导线的阻力）；焊头表面赃，影响传热；工件表面存在其它异物；焊接位置偏离，线放偏；焊头磨损严重等。
漆包线点焊机焊头表面清洁
焊头使用过程中，由于绝缘漆和材料表面的其它物质的影响，表面会变脏。表面赃物影响焊头的热量向焊接区域传递，导致焊接不良。在焊接一定次数后，需要对焊头表面进行清洁。注意正确的清洁方法，不要破坏焊头结构，不要给焊头寿命带来较大的影响。设备参数（工艺参数）调整的不同带来焊头磨损和质量稳定性有差异。原来采用较长的焊接时间，或采用恒流模式，带来了一些焊接问题，建议采用恒压模式，采用较短的焊接时间。对特定的产品，需要对工艺做一定的调试并不断优化，达到越来越好的效果。提供的设备有较丰富的功能和调整空间，有利于焊接工艺的优化，取得更佳的焊接效果。
精密点焊机适合焊接的材料
各种细小漆包线焊接、漆包线与铜箔铜片焊接、各种铜合金焊接、铁烙铝合金、极薄不锈钢、镀锡铜线与镀镍铜片、黄铜片、紫铜片、镀银铜片、钨丝、钼片、镀金、镍镉合金、铝材等尤其适合不锈钢、铜、铝、镍、钛、镁、钼、钽、铌、银、铂、锆、铀、铍、铅及其合金的精密连接。应用范围包括微电机端子与漆包线、接插元件、电池、光电、线缆、压电晶体、敏感元器件与传感器、电容器等电子元件、医疗器械、各类带小线圈电子元器件需直接焊接漆包线的显微焊接等焊接要求高的，其它点焊设备无法满足焊接工艺要求的场合。
